PHÂN TÍCH THỜI GIAN: TỪ GIỜ SANG PHÚT
Trong ngành mạ quay, thời gian chính là tiền bạc. Công nghệ truyền thống đòi hỏi dây chuyền hoạt động liên tục từ $\mathbf{255}$ đến $\mathbf{385}$ phút (tương đương $\mathbf{4}$ đến $\mathbf{6}$ giờ) cho mỗi mẻ hàng do phải trải qua $\mathbf{3}$ bước mạ lót và mạ chính.
| CHỈ TIÊU | CÔNG NGHỆ TRUYỀN THỐNG | GIẢI PHÁP DRAGON V |
| Tổng thời gian mạ quay | 255 – 385phút | 45 – 75 phút |
| Tăng trưởng Sản lượng | 1X | 5X – 6X |
Việc rút ngắn thời gian mạ cốt lõi xuống còn khoảng 60phút/lồng (trung bình) giúp giải phóng công suất dây chuyền, cho phép bạn đáp ứng khối lượng đơn hàng lớn hơn mà không cần mở rộng nhà xưởng.
TỐI ƯU HÓA CHI PHÍ VẬN HÀNH (OPEX)
Khả năng cắt giảm chi phí của công nghệ DENBP/ST-01 là một hiệu ứng dây chuyền, tác động đồng thời lên 3 nguồn chi phí lớn nhất của nhà máy:
- Tiết kiệm Hóa chất: Loại bỏ 100% nhu cầu mua và bổ sung muối CuCN và các hóa chất lót khác.
- Giảm Chi phí Xử lý Chất thải: Loại bỏ bùn thải nguy hại gốc Xyanua, giảm đáng kể chi phí xử lý chất thải theo quy định.
- Tiết kiệm Năng lượng & Nhân công: Quy trình hoạt động ngắn hơn đồng nghĩa với việc giảm thiểu tiêu thụ điện năng, nước và tối ưu hóa nhân lực vận hành.
GIÁ TRỊ ĐẦU TƯ BẰNG 0: BẢO TOÀN VỐN
Một trong những rào cản lớn nhất khi chuyển đổi công nghệ là chi phí đầu tư thiết bị mới. Với DENBP/ST-01:
- Tái sử dụng 100% Dây chuyền: Công nghệ này được thiết kế để hoạt động hoàn hảo trên 100% hệ thống bể, rổ mạ và thiết bị chỉnh lưu (Rectifier) hiện có.
- Loại bỏ CAPEX: Bạn không cần gánh chịu chi phí mua sắm, lắp đặt bể mạ đồng lót mới hay hệ thống xử lý Xyanua chuyên dụng.

